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印企要在“高耗能點”找節能對策

2011-03-10 11:00 來源：中國新聞出版網/報　作者：李彥 責編：王岑

摘要：
節能降耗既是社會可持續發展的需求，同時也是企業降低成本提高效益的需要。那么采取何種措施，使節能降耗工作能夠觸及企業生產經營活動的各個環節呢？業內人士建議：盡可能將企業所有‘高耗能點’找出，再一一對應，分別采取相應對策，從而達到節能降耗最佳效果。
　　【CPP114】訊：能源的不斷漲價，成為當下企業經營管理者關注的重點，因為這會為企業經營成本帶來壓力。節能降耗既是社會可持續發展的需求，同時也是企業降低成本提高效益的需要。那么采取何種措施，使節能降耗工作能夠觸及企業生產經營活動的各個環節呢？“盡可能將企業所有‘高耗能點’找出，再一一對應，分別采取相應對策，從而達到節能降耗最佳效果。”陜西金葉科教集團股份有限公司（以下簡稱陜西金葉）生產技術部副部長王志宇在接受記者采訪時給出了這樣的答案。

　　從節約每一度電開始

　　記者采訪業內相關人士得知，企業領導人的重視程度對節能降耗工作起關鍵作用。以上海中華印刷有限公司為例，就是因為企業領導班子十分重視節能降耗工作，才有了對印刷車間照明線路進行全面整改的工程。

　　記者從上海印刷技術協會了解到，上海中華印刷有限公司為了節約電能，決定從節電抓起，對輪轉、平裝車間的照明用電線路進行全面整改。做到“照明跟機”，控制照明數量，減少空耗電能，有生產作業的開啟照明，沒有生產作業的不開燈。機器與機器之間的所有照明燈都有獨立控制，減少不必要的照明。粗略統計，按照5臺輪轉機24小時正常生產，機器間隔的照明燈關閉，有大約100盞，以每盞400W計算，每天節電960度。

　　為了節省電能，北京印刷協會準備聯手各印刷企業進行LED節能燈團購。有資料表明，在同等照度下，原本40W的普通燈管，LED光源只需要18W，有效節能55%以上。該協會常務副秘書長張仲元在接受記者采訪時說：“在印刷企業推行LED節能燈還比較困難，可能是因為價格比較高，目前響應號召的企業不多，但使用LED節能燈是一個發展方向。”他介紹，對于每周7天都24小時生產的印刷企業來講，采用LED節能燈，投資回報期一般不超過3年，在能源價格越來越高的今天，成本里節約的每一分錢都是企業的效益，都能轉化為企業的競爭力。

　　據了解，根據財政部、國家發改委日前聯合發布的《高效照明產品推廣財政補貼資金管理暫行辦法》，大宗用戶每只高效照明產品，中央財政按中標協議供貨價格的30%給予補貼。

　　王志宇也表示：“同等功率的LED節能燈亮度達到普通白熾燈的近10倍，且其使用壽命應該在5萬小時以上，特別是其色溫在4000K~6000K，接近日光，基本上沒有紫外線產生（較強紫外線會嚴重影響UV印刷工藝）。因此，此類燈具應在印刷企業推廣。”但他覺得，目前市場上的LED節能燈質量參差不齊，且價格昂貴，建議企業待此類產品技術、市場均達正常狀態時，再考慮廣泛應用。

　　從水資源循環利用開始

　　水資源的節約在整個印刷企業節能降耗工作中也尤為重要。王志宇在節水方面提供了一種可行性方案。他說：“現在大型印刷企業一般占地面積較大，且按設計規范雨水與污水排放必須為獨立的兩個系統，由此可建立一處蓄水池聯網雨水排出管路，收集雨季雨水，在旱季時進行綠化噴灌。當然，要做好過濾、防洪、內部清污等設計。”據他介紹，按照陜西金葉所在地年平均降雨量560毫米計算，假如企業占地面積為13萬平方米，在此區域就有年降水7.28萬立方米，按回收率70%計算，可收集5萬立方米雨水，該企業所在地自來水水費按4元/每立方米計算，可節省水費約20萬元。

　　我國大型印企廣東鶴山雅圖仕印刷有限公司也非常重視水資源再生利用。該公司在廠區內建有3個污水處理站，近年來累計投入超過1500萬元，污水處理能力達到每日8100噸。此外，還增設中水回用設施，將回用的中水用于廠區洗地、澆花、沖廁所等。按照普通人1天約用水0.5噸計算，該公司每月可節約用水近15萬噸。

　　在節約用水方面，王志宇還建議：“現在一般印刷企業所配置的大型印刷設備均采用水冷卻，有些企業配套水冷式空壓機也需要用水。最好建立一個循環冷卻水池，使所用的冷卻水循環使用。”

　　從改造印機加熱系統開始

　　作為企業的生產技術部主管設備動力方面工作的王志宇，就印刷企業“高耗能點”之一的印刷機蒸汽加熱系統，他認為可改造為導熱油加熱系統，從而達到節能減排的效果。

　　他說：“現在大型多色卷筒紙凹印機均配有烘箱，很多企業為此配套蒸汽鍋爐，蒸汽鍋爐水資源的消耗量相當大，鍋爐的補水必須是軟化水，制備軟化水的同時要消耗大量的水進行樹脂再生。因此，配套節能、非水介質的導熱油鍋爐是企業節約用水的有效措施。”

　　他介紹，陜西金葉在購進八色輪轉凹印機時，在訂貨時就將加熱方式確定為導熱油加熱。公司配有60萬千卡和120萬千卡天然氣導熱油鍋爐各一臺，當兩臺印刷設備同時生產時投運120萬千卡的鍋爐，當單臺印刷設備生產時投運60萬千卡的鍋爐。經測算，使用天然氣導熱油鍋爐加熱的運行費用僅為燃煤蒸汽爐加熱鍋爐的50%。

　　此外，他們還對配套的鍋爐加熱系統進行改造，將余熱輸送到1萬余平方米的車間，解決了車間冬季采暖問題。同時，利用煙囪排煙余熱加熱公司洗浴用水，僅此一項年節約燃料消耗費用約10萬元。

　　從油墨集中配送開始

　　王志宇認為，建立凹印、絲網印等各印刷工序油墨集中配送中心，可以徹底消除由于各機臺自行調整油墨色相、確定油墨用量帶來的巨大浪費，同時也使得生產現場井然有序。

　　北京印刷協會資深專家張立民向記者介紹了國外印刷設備制造商在開發多種節能降耗方面的技術，其中就包括供墨系統。如海德堡速霸XL-105+LX平版印刷機，其供墨系統將印刷準備時間減少一半，浪費減少九成。海德堡麗彩短墨路應用于52機型，準備時間減少40%，廢張減少90%，產能提高25%。曼羅蘭推出的連線自動供墨導控裝置，不需人工取出印張進行色彩分析控制。第一次測量需連續3個印張，第一次調整在40個印張后見效。高寶將無墨鍵短墨路供墨技術應用于74/46/52機型。其數字墨斗系統將用墨量可減少25%。油墨輥水分吹除裝置防止過剩乳化，墨斗輥、串墨輥溫水循環、使印版溫度穩定。其油墨預置、墨鍵鎖定，可使印刷報紙的準備時間由10分鐘降為3分鐘，廢報由2000張降為500張。

　　張立民表示：“在低碳經濟時代，每個印刷企業都應積極參加各種直接的節能降耗行動。印刷業只有積極探索出路，找到改善辦法，才能占得先機。這既是社會的要求也是企業的責任。”

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