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臺灣紙箱行業發展歷程回顧與經驗借鑒

2012-12-26 08:53 來源:無錫包裝與印刷 責編:江佳

摘要:
三十年前臺灣紙箱行業年營業額在5,000萬元左右的企業比比皆是,而三十年后的今天,有的已淘汰出局,多數企業年營業額在2~5億元之間停滯不進,但是有的卻脫穎而出,加入年營業額過百億元的企業俱樂部,其差距有如天壤之別,并值得業界去探究與思索。
  70年代
  
  被稱為“成長期”,是效率高,利潤高的時代。這一時期大家開始把技術放在首要位置,是以成本為主的競爭,利潤在20%上下。這個階段強調生產管理、制度流程、企業策劃的設計與安排,企圖回大紙張備料,提高車速,降低損耗,以提高生產效率。此外,在流程技術方面,更致于力印刷模切、制箱的自動化以縮短制程,減少人工,提升操作技術。尤其著眼于廢除銷售回扣的不良風氣。這個時期,大體上是以降低成本為主的競爭,通過技術人員的升級,創造高效率、高利潤,帶動紙箱業的快速成長。
  
  設備
  
  1、損耗:紙板8%以上,紙箱13%以上。
  
  2、普遍使用1.8m、2m、2.3m蒸氣糊叉式的雙面瓦楞紙板線,設計車速由150米/分鐘提高至200米/分鐘,平均車速由70米/分鐘提升至90米/分鐘。
  
  3、二色水性印刷模切機70張/分鐘。
  
  *水性油墨印刷光澤度差,但交貨速度快,初期受到客戶的排斥,但是使用水性油墨后,紙箱的耐壓強度有所提高,且印刷模切是一次完成的,只有遇到開槽部分需要開槽機另行加工,這在臺灣紙箱界一個不小的進步。
  
  4、使用制箱自動訂箱機,其速度大約15—20只/分鐘,全自動粘箱機大約在100—150只/分鐘的樣子。
  
  *粘箱工藝使用初期也受到過客戶的排斥,紙箱廠只好先由三層紙箱以優惠的價格推廣,然后逐漸擴展至五層中低材質的紙箱。使用粘箱工藝的原因是自動釘箱機的產量雖然是手工釘箱的二到三倍,但因初期扁絲品質不穩定而影響生產效率。
  
  管理
  
  1、引進“無缺點運動”、“案例講解”、“提案制度”,建立生產、生管、品管、物管、人事、會計制度,并且聘請國外的專業顧問指導,以加強技術水平方面的提升和設備流程的規劃。
  
  *為較正技術、設備、人員的缺點,制訂了各項作業標準及產品規格標準。
  
  2、制定“人事評議制度”,做到獎懲分明,讓員工公平地展開競爭,并訂立“員工認股辦法”,使員工有參與意識,逐漸采用組織式管理體系,采用參與式制度管理以提升組織力。
  
  3、當時的紙箱廠重視人員的工齡和工作能力,所以“工齡薪資的結構表”是當時薪資管理的主軸。
  
  銷售
  
  1、開始采用成長策略并把市場區域細分化,在各地設立辦事處,就近服務。
  
  2、訂立“銷售獎勵辦法”、“銷售實績計薪辦法”、“銷售虧損賠償辦法”,并納入銷售管理體系。
  
  a、為擴大地盤設獎勵辦法,分個人獎及團體獎。
  
  b、實績計薪初期以金額、價位為準,紙箱先是根據訂單金額計薪,后改為以送貨金額為準;紙板部分最早是根據送貨金額計薪,然后改為根據收款金額為準。
  
  c、廢除“回扣制度”以建立誠信交易。
  
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