貴州永吉智慧印廠制造執行系統（MES）

驗收成功，正式上線！

  2018年7月，榮聯人員正式駐場，進行機臺硬件改造實施。

  2018年9月，軟件系統進場部署與數據對接貫通。

  2018年10月，正式上線運行。

  2018年11月，項目驗收成功。

  日前，貴州永吉正式驗收。從項目正式啟動開始，經過雙方技術與管理人員的全力協作，經歷了項目調研、軟件開發、設備改造等一系列的工作推動整體系統部署上線，再經過數據準確性的多重驗證與核算，所有軟硬件系統均達到項目規劃目標，項目驗收文件簽署完成。

  在項目建設期間，經過對生產部業務的深入調研、對QC部門不斷的溝通、對車間主任不斷的收集建議、對生產人員不斷的跟蹤改善，最終使系統建設的功能性與便捷性均滿足各個部門的使用需求，同時也對當前的生產作業與管理提出了進一步標準化與優化建議。該項目的成功落地，得到雙方公司高層的一致認可，也引來諸多到場參觀的同行企業的關注與贊許。

  通過本次項目的建設，實現了以下成果：

  1 數據采集

  完全實現廠區內全部56臺套設備的完整數據采集，數據準確性得到充分驗證。數據范圍包括設備數據、生產數據、品檢數據等。

  2 系統操作

  （1）系統清晰簡明地引導生產人員進行操作，使系統成為生產人員的一個有力助手，而不是負擔。

  （2）系統有著嚴格的管理約束性，完成符合生產管理需求，最大限度的減少系統操作失誤而致使數據錯誤的問題。

  （3）人臉識別登錄，減輕生產人員輸入賬戶密碼的操作復雜度，避免出現替代操作的情況。

  （4）設備自動換板操作，最大限度的減少生產人員報工的復雜操作，極大提升了生產報工數據準確性、客觀性與實時性。

  3 產品追溯

  （1）工單生產過程，能夠一鍵查看每個工序生產的總量，包括每個工序生產多少卡板，每個卡板多少張，生產人員等。

  （2）當成品入庫之后，發現的質量問題能快速準確地定位到具體卡板（產品、工單、生產設備、生產人員、生產時間等信息一應俱全），做到產品追溯一追到底。

  4 管理策略

  （1）首樣檢、巡檢、機臺自檢過程中發生的質量問題，能實時觸發QC與其它管理人員從而實現快速反應。

  （2）工單進度查詢能夠快速查詢與定位，并且根據實時的情況，及時調整生產進度和控制生產質量。

  （3）設備運行狀態查詢，能夠實時的看到設備的運行情況、生產進度等信息，設備運行與生產管理一目了然。

  5 高擴展性

  （1）系統與國內某ERP系統進行了無縫的對接，實時的獲取物料信息、產品信息、工單信息、人員信息等等的一些信息。

  （2）系統實現APP電子看板功能：實時反饋生產現場情況，關鍵KPI指標以及出現異常的實時預警信息。

深圳力群DIM二維碼數據管理系統

  2018年7月正式啟動，8月榮聯人員正式駐場進行軟件實施工作。在深圳力群各位領導、運行部、生產部、品質部的密切關注下，在各個關鍵用戶、最終用戶大力的支持下，系統于9月進行試運行，10月正式上線運行，11月項目驗收。

  該項目的成功落地，滿足各個部門在二維碼數據使用與管理上的需求；也滿足了中國中煙對于印刷廠在生產流轉二維碼產品中所提出的“安全傳輸、賦碼校驗、掃碼追溯”的原則；解決了印刷廠在生產一物一碼的產品中因人為失誤原因所造成的碼包丟失、碼包與實物不符、漏采集碼包、錯誤上傳碼包等一系列問題，提高了印刷廠在生產中對于二維碼產品的監管，根本上解決產品在投放市場后而產生一系列相應的投訴；在深圳力群和榮聯匯智所有人員的共同努力下，當前系統功能已達到系統規劃的預期目標，完成項目驗收。

  通過本次項目的建設，我們實現了以下的工作成果：

  1 系統操作

  （1）系統能夠清晰簡明的根據操作流程引導生產人員進行操作，使系統成為生產人員的一個有力助手，而不是負擔。

  （2）保證了碼包流轉時的安全性、可靠性、便捷性。

  2 產品追溯

  查詢歷史二維碼數據，及當時噴印碼包、卡板號、生產機臺及班組。

  3 管理策略

  根據工單進度查詢能夠快速的查詢到，工單的生產進度、每個工序的生產完成率、廢品數等信息，可以根據實時的情況，及時的調整生產進度和控制生產質量。

《印刷智能制造標準體系》起草專家組成員

中國印刷智能制造產業聯盟副理事長單位

第一批智能制造與工業互聯網供給和服務機構