如何有效降低殘留溶劑
      改善環境因素
      印刷機與復合機隔離放置
      印刷的油墨所用的稀釋劑大部份是苯類溶劑，而苯類溶劑對食品包裝的危害最大。同時環境中揮發的苯類溶劑也極容易吸附在加工的薄膜及膠液中，減慢了乙酸乙酯的揮發速率。
      車間環境的溫濕度
      環境的溫度過高，容易加快膠粘劑的反應速率，容易造成表皮結膜，影響油墨層及膠層內部溶劑的揮發。濕度過高，印刷油墨及膠液容易吸附水份，逐漸降低溶劑的揮發性，因此車間控制的最佳溫度范圍5-28 ℃，濕度為40%-75%。
      印刷機與復合機的排風管路放置
      流體在管路中流動時，單位時間內流過的距離，稱之為流速，流體在管路中流動時同一截面上各點的流速是不同的，管中心處流速最大，越靠近管壁，流速越小，在管壁處等于零。由于管路中的管壁處具有阻力，流體在管路中流動受到阻力的作用，流速相對減少，當流體通過管件、閥門、管子出入口或管路轉彎時，由于流速的大小或方向突然改變，產生大量渦流，產生的阻力也更大。因此放置印刷機與復合機時，排風口的管路越短越好，如果管路較長，設備安置無法改變時，宜在排風管路的出口按置一臺引風機，有利于氣體的流通。
      印刷與復合車間的通風系統
      由于各種溶劑變成溶劑氣體后，其比重比空氣大，因而會逐漸下沉懸于地面附近。
      車間排風系統設置圖：黑點和灰點均為防爆排風扇，能夠排除上下左右空間揮發的溶劑，同時在靠近車間的四個角落約0.5米左右位置增加送風管路，從室外引入新鮮氣體，效果更好。
     
      印刷工藝控制
      印刷油墨的選擇
      海外一些經濟發達的國家如歐美等國早在十年前就開始對含苯類溶劑的印刷油墨作出限制，并極力推廣醇溶性油墨及水性油墨。同時歐美等國在包裝印刷的圖案上設計相對比較簡單，減少油墨的用量，并且較多使用的是柔性版印刷技術，他們在設計圖案時考慮較多的是安全衛生性及對環境方面的影響。而我國大多印刷圖案濃彩艷抹，用墨量大，對環境方面及安全衛生性考慮不多。
      現今各個國家都非常關注環境保護，并將之視為一項重要的任務。同時也非常關注民生的健康衛生問題。因此國家對嚴重影響人類生命健康的苯類殘留溶劑控制將越來越嚴格。由于國類大多數油墨廠生產的油墨均為含苯類的油墨體系，因此在短期內無法加以廢止。那么選擇油墨的質量好壞的標準由原來光澤度、附著牢度、色濃度、印刷適性等基礎上再增加油墨溶劑的釋放性指標。油墨溶劑釋放性好，油墨溶劑殘留相對較小。同時極力推廣使用醇溶系或水基系油墨。